创新改进设计，提高经济效益
在浮法玻璃生产线项目建设过程中，工程设计作为其中的重要一环，对于工程项目的投资规模、运行成本高低、经济效益的好坏等方面都起到非常重要的作用。
在__科技有限公司Low-E玻璃项目中，由于该项目属于公司总承包性质，在总包投资金额确定的情况下，如何通过工程设计降低设备投资，达到公司经济效益最大化，这是每一个工程设计者都应认真考虑的重要课题。
锡槽作为浮法玻璃生产的核心热工设备，通过集思广益，精心设计，在能够满足稳定生产优质浮法玻璃及使用寿命的前提下，通过对锡槽本体结构等内容的大胆创新改进，为该项目减少了许多设备投资，提高了项目承包的经济利润。
主要创新改进内容：
一、锡槽槽底砖石墨内衬安装结构形式的改进，具体见资料图（1）。
通过对槽底砖石墨内衬安装形式的改进，可以减少石墨使用量460公斤，节省投资6.2万元。
二、锡槽电加热元器件的替换改进，具体见资料图（2）。
在满足锡槽烤窑升温、生产事故、正常生产加热需要的情况下，结合设计和生产经验，将锡槽加热不常开区域的加热元件由传统采用硅碳棒改为铁铬铝电阻丝，通过这一改动，至少可在以下三个方面节省可观的投资。
1．罩内接线铝排：通过比较计算，此项内容可节省资金16.5万元。
2．减少了传统加热所需要的11台变压器：按可比价格，此项内容可节省资金38.5万元。
3．在电缆及调功柜等方面：此项内容减少投资至少10万元。
三、锡槽顶盖砖结构和材质的改进，具体见资料图（3）。
在本项目的锡槽顶盖设计中，把顶盖砖由过去整个采用全组合平顶结构的莫来石材质顶盖，改为由全组合平顶结构与由耐热混凝土大砖+组合砖结构组成的复合形式。此项内容的改进可节省资金50余万元。
以上创新改进设计为项目直接节省资金121.2万元，为公司取得了良好的经济效益。
